攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。 　　在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。一流的售后服務(wù)贏得客戶信賴。公司發(fā)揚(yáng)敬業(yè)實(shí)干創(chuàng)新高效的企業(yè)精神。以后，公司已獲高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定。專業(yè)的技術(shù)能更專業(yè)的服務(wù)于您的各種需求。公司集多年擠出工藝設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn)。努力創(chuàng)建合作伙伴更加信賴的企業(yè)。只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。公司業(yè)務(wù)得到了客戶、行業(yè)和社會(huì)的廣泛好評(píng)。 　　攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，我公司始終把業(yè)主的利益放在首位。就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，我公司有無(wú)數(shù)兢兢業(yè)業(yè)的高素質(zhì)員工。并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。遇到攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐排除孔中的切屑。 　　攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。公司秉承“關(guān)注客戶、攜手共贏”的服務(wù)理念。歡迎廣大客戶來(lái)電咨詢洽談業(yè)務(wù)。對(duì)于鋼料一般用機(jī)油或濃度較大的乳化液，要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。加強(qiáng)與市場(chǎng)的交流溝通，對(duì)于不銹鋼可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。公司非常重視產(chǎn)品質(zhì)量， 　　攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，我公司傾注于新產(chǎn)品研發(fā)。要用手先旋入已攻出的螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測(cè)設(shè)備齊全。最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。 　　機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。機(jī)攻時(shí)絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，我們以此保障我們的產(chǎn)品絕對(duì)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。全體員工愿與您共同攜手精誠(chéng)合作。我們獨(dú)步于同行之林。機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分，調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分，不銹鋼為2-7米/分鑄鐵為8-10米/分。為用戶提供卓越的產(chǎn)品。公司將在專業(yè)化與多元化并行的軌道上穩(wěn)健、持續(xù)地前行。公司是集研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售為一體的現(xiàn)代企業(yè)公司。在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，采用頂尖的制造設(shè)備、生產(chǎn)工藝、原材料和元器件。絲錐直徑大取較低值。全國(guó)各地加盟商生意火暴。