有時SMT貼片加工中會出現一種令人討厭的加工不良現象，虛焊。虛焊的表現一般是表面上看起來SMT貼片元器件是和焊盤焊接在一起的，但實際上并沒有完美的融合，在電子加工中經過各種復雜的加工工藝之后很可能出現的一種焊接不良現象。

虛焊形成的具體原因一般來說有兩種，一種就是在SMT加工過程中由于加工生產的工藝不當引起的時通時不通的不穩定狀態，而另一種就是電子產品在長期的使用中尤其是一些發熱比較嚴重的電子元器件焊腳處出現老化從而引起的焊點剝離現象。

那么電子加工的過程中為什么會出現虛焊這種加工不良現象呢？下面佳金源錫膏廠家給大家介紹一下虛焊的原因：

1、焊盤設計有缺陷。在印刷電路板設計中，焊盤上通孔的存在是一個主要缺陷。除非絕對必要，否則不應使用。通孔將導致焊料損失和焊料短缺。

2、印刷電路板有氧化現象。

3、在SMT貼片加工過程中印有焊膏的印刷電路板，焊錫膏被刮擦，減少了相關焊盤上焊錫膏的數量，使焊料不足。

4、SMT貼片加工質量差、過時、氧化和變形，造成虛焊。

5、焊錫膏去氧化能力、活性不夠。

佳金源作為十五年老牌焊錫膏廠家，一直致力于焊錫膏的研發與生產。我們的錫膏品質穩定，不連錫、不虛焊、不立碑；無殘留，無錫珠，焊點光亮飽滿、牢固、導電性佳。有需求的話，歡迎聯系我們。